折弯模具
面向折弯需求的模具
AXIFORM 结合零件形状、折弯要求与设备条件评审折弯模具。
模具为何重要
模具匹配直接影响折弯结果
上模、下模及其组合会影响折弯角度、成形空间和重复性，因此模具选择需要与零件要求、材料和设备条件一起评审。
模具评审
模具评审基于四项生产条件
零件形状、材料与厚度、折弯要求及设备条件构成模具选择的评审输入。
零件形状
零件形状与折弯位置界定需要评审的模具要求。
材料与厚度
材料类型与厚度会影响折弯条件和模具选择。
折弯要求
角度、折弯方向与生产要求共同界定折弯任务。
设备条件
现有折弯机与生产条件共同界定可匹配的模具范围。
模具应用
根据折弯应用配置模具
模具方案需要综合考虑上模、下模、具体折弯要求及现有生产条件。
上模
下模
应用专用模具
模具匹配
折弯结果
零件形状、模具匹配与折弯条件共同决定最终折弯结果
最终折弯结果取决于零件形状、折弯要求、模具匹配与设备条件。
零件
折弯
模具
过程
结果
模具制造资源
根据已确认的模具需求匹配制造资源
根据已确认的模具需求，可进一步匹配 KYOKKO 的相关模具产品。
模具制造商参考
KYOKKO
模具需求
从零件与折弯要求开始
现有零件信息与折弯要求即可用于启动模具沟通。